中药蜜丸微波烘干设备客户第一现场

中药蜜丸微波烘干设备客户第一现场

time.png 2021/11/02

sea.png 19

带式输送烘干干燥杀菌,为了防止药丸、水蜜丸、蜜丸、浓缩丸在烘干干燥杀菌中爆裂、爆腰,采用多点控温方式。同时...

带式输送烘干干燥杀菌,为了防止药丸、水蜜丸、蜜丸、浓缩丸在烘干干燥杀菌中爆裂、爆腰,采用多点控温方式。同时采用微波加热箱与过渡箱相互配合,出料端配有冷却风冷却。

中药丸有水丸(原含水率45%)、水蜜丸(30%)、蜜丸(20%)和浓缩丸(20%)之分需要烘干到含水率为6%-8%,中药丸干燥还需保持药性,丸型要圆,药丸表面需光滑,不能有裂纹,并且药丸溶解时间要短,无菌等特殊要求,中药丸物料粘稠度大,导热性差,微波干燥可以避免常规蒸汽干燥热传导差的问题,但如果微波输入功率不协调,药丸内部过热,气压力过大,也会使药丸干燥过程中爆裂和焦化。因此,微波干燥也需根据不同质地,大小含水率等制定不同的烘干工艺。其工艺特征,把烘干区段分为若干段,这样就可以在烘干的同时始终将温度控制在60-80度左右,不会产生开裂和焦糊。

在药品生产中,为了保证药品的均匀度和良好的流动性,常将原料用一定的制成颗粒(药丸、胶囊、片剂)。利用微波的热效应和非热效应,进行低温干燥和杀菌处理,微波能量直接辐射到药品中,使药品内部温度升高,产生压力,加速被约束水分子的转移,被处理物品中的水份逐步向外蒸发,此时微波设备中再进行抽湿,将蒸发出来的水份带走。利用微波干燥处理药品不仅大大提高产品质量,并可大大缩短干燥时间和节约大量的能源,经济效益十分明显。

采用多层连续式干燥工艺
功率选择灵活、加热均匀、干燥速度快,节能高效,实现多味原药粉的混合炼药、制丸、滚圆、干燥、抛光、杀菌等中药丸剂一体化操作。

智能生产线:PLC自动控制,红外测温系统。温度自动调控,精准把控产品质量。

安全环保:微波泄漏值标准≤2mW/cm2 ;

GMP标准:整个制备生产环节严格执行GMP生产环境标准。

以为多层微波烘干设备客户第一现场

【最新推荐】